Макет готов к печати? Чек-лист препресс-дизайнера

Сначала выясняют, что именно будут производить

Проверку нельзя начинать с универсального набора галочек. Одно и то же изображение по-разному готовят для цифровой листовой печати, широкоформатного баннера, наклейки с контурной резкой, таблички под фрезеровку или изделия с белилами. До просмотра файла нужны финальный размер, материал, способ печати, отделка, тираж и требования конкретного производства.

Самая опасная ситуация — когда красивый макет проверяют по правилам другой технологии. Например, наличие CMYK ещё не делает файл пригодным для печати с белой подложкой, а замкнутый контур не гарантирует корректную фрезеровку. Техническое задание производства всегда важнее привычного пресета дизайнера.

Размер, масштаб, вылеты и безопасные поля

Первым делом сверяют ориентацию и физический размер. Для небольших изделий удобно работать 1:1. Большой формат часто собирают в масштабе 1:10, но этот масштаб должен быть явно указан и понятен всем участникам. Заодно проверяют, не изменились ли пропорции: даже небольшая разница между исходной листовкой и будущим баннером потребует перевёрстки, а не простого растяжения.

Затем проверяют вылеты и безопасную область. Фон и изображения, которые должны доходить до края, продолжают за линию реза. Текст, логотипы, рамки и другие важные детали отводят внутрь. Точный запас зависит от изделия и оборудования: цифру нужно получить у типографии, а не переносить автоматически из предыдущего заказа.

Для буклетов, каталогов и конструкций добавляются свои зоны риска: сгибы, корешок, карманы, люверсы, швы, кассета roll-up, нахлёсты и места крепления. На экране они могут быть незаметны, но именно там чаще всего исчезает важная информация.

Цвет и изображения проверяют в конечном размере

Цветовой режим оценивают не по названию профиля, а по всему содержимому документа. В CMYK-макете могут остаться RGB-фотографии, эффекты или внедрённые объекты. Отдельно проверяют плашечные цвета: CutContour, White, лак и другие технологические краски должны иметь точные имена, тип Spot Color и настройки, согласованные с производством.

У растровых изображений важен эффективный DPI — разрешение после масштабирования в макете. Фотография может иметь 300 DPI в свойствах, но после увеличения в десять раз фактически дать около 30 DPI. И наоборот, для баннера, который смотрят с нескольких метров, 300 DPI в натуральном размере часто только делает файл тяжёлым. Оценивать нужно детализацию исходника, размер печати и дистанцию просмотра вместе.

Особое внимание требуется теням, градиентам, прозрачностям и очень тёмным участкам. Экран светится, бумага и баннерная ткань отражают свет, поэтому визуально одинаковые файлы могут печататься по-разному. Для критичного цвета разумнее сделать пробный отпечаток на нужном материале.

Шрифты, линии и прозрачности

Перед передачей проверяют все шрифты, включая скрытые и случайные текстовые объекты за пределами монтажной области. Редактируемый исходник сохраняют с видимым живым текстом. Перевод текста в контуры допускается только после отдельного прямого согласования и в отдельной производственной копии. Это защищает от подмены гарнитуры и одновременно оставляет возможность исправить дату, цену или фамилию.

Тонкие линии и мелкий текст оценивают в масштабе 1:1. Слишком тонкий штрих может исчезнуть, а составной чёрный в мелком тексте — дать цветную бахрому при несовмещении красок. Для небольшого чёрного текста обычно безопаснее однокрасочный чёрный, но точные значения и ограничения следует сверять с выбранной технологией.

Сложные эффекты и прозрачности полезно проверить в итоговом PDF, а не только в Illustrator или другой программе вёрстки. После сведения могут появиться прямоугольники, швы, изменённые режимы наложения или неожиданные цветовые переходы. Контрольный рендер всех страниц быстро показывает то, что не всегда видно в режиме редактирования.

Технические слои не должны смешиваться с дизайном

Контур реза, белила, лак, фрезеровка, отверстия и метки лучше держать на отдельных, понятно названных слоях. Такие объекты проверяют как производственную геометрию: замкнуты ли пути, нет ли дублей, случайных заливок, лишних точек, пересечений и мелких фрагментов. Наличие слоя с правильным названием ещё не означает, что внутри лежат правильные объекты.

Порядок слоёв тоже может быть частью технического задания. В одном производстве ожидают последовательность печать — рез, в другом отдельно требуют белила или полный проход фрезы. Универсальной схемы нет, поэтому важно сохранить исходную структуру и перед экспортом сверить её с инструкцией оператора.

Финальная передача и контроль после экспорта

Хороший комплект обычно включает редактируемый исходник, печатный PDF по согласованному стандарту и небольшой JPG или PNG для быстрого просмотра. Файлы называют так, чтобы были понятны изделие, размер, сторона и версия. Формулировки вроде final-final-new не помогают отличить утверждённый макет от черновика.

После экспорта PDF открывают заново, проверяют количество страниц, размер каждой страницы, визуальный порядок, наличие технических цветов и отсутствие обрезанных элементов. Если файл большой или многостраничный, полезно автоматически извлечь параметры, а затем выборочно и визуально проверить рендер. Только после этого макет действительно можно считать подготовленным, хотя окончательное решение всё равно принимает конкретное производство.

Проверка, которую можно приложить к заказу

Отметь в существующем чек-листе «проверено» или «уточнить». Поле под списком можно отредактировать и скопировать в отчёт заказа вместе с именем и версией файла.

Проверку завершают по требованиям выбранного производства. После сохранения исходник открывают снова и проверяют, что видимый текст редактируется настоящим текстовым инструментом. Текст переводят в кривые только по отдельному прямому согласованию.